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緊跟國(guó)家政策,推進(jìn)設(shè)備更新,松源華興斥資1000萬(wàn)元支持凍干機(jī)以舊換新...
你是否曾經(jīng)想過(guò),為什么我們?cè)谑褂脙龈蓹C(jī)處理樣品時(shí),需要將樣品溫度升高到室溫?這個(gè)看似簡(jiǎn)單的問(wèn)題,實(shí)際上涉及到科學(xué)實(shí)驗(yàn)和設(shè)備應(yīng)用的深度理解。接下來(lái),我們將一起探索這個(gè)問(wèn)題的答案,并深入了解這一過(guò)程中的許多隱藏要素...
近日,根據(jù)河北省工業(yè)和信息化廳發(fā)布的《河北省專精特新示范企業(yè)名單的公示》,松源華興(涿州)干燥設(shè)備有限公司被認(rèn)定為2022年度河北省“專精特新”企業(yè)。 松源華興專注于真空冷凍干燥技術(shù)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售,以“真空冷凍干燥機(jī)”為核心產(chǎn)品,形成了針對(duì)科研實(shí)驗(yàn)、醫(yī)用、食品行業(yè),不同規(guī)模、不同應(yīng)用的三大系列產(chǎn)品和針對(duì)性解決方案,是國(guó)內(nèi)頗具影響力的真空冷凍干燥設(shè)備和針對(duì)性解決方案的供應(yīng)商,年銷售各類凍干機(jī)1000余臺(tái)。...
冷凍干燥機(jī)通過(guò)配置制而成的溶液,先降溫凍結(jié)成固體,然后在真空的狀態(tài)下,通過(guò)升高環(huán)境溫度,使得水分從固體直接升華為水蒸氣,減少制品中的水分,從而保證物質(zhì)中的熱敏成分得到保護(hù),也可以保證物質(zhì)中一些易氧化的成分損失減少,確保制品不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。...
 牛初乳蛋白益生菌凍干粉具有調(diào)節(jié)腸道菌群,增強(qiáng)人體免疫能力的作用,是通過(guò)凍干機(jī)在牛初乳蛋白益生菌凍干粉加工應(yīng)用得到,保持原有初乳和益生菌的營(yíng)養(yǎng)成分基本不變,能在常溫下保存,具有速溶性等特點(diǎn)。...
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凍干機(jī)制作凍干制品好壞的決定因素是什么?

更新日期:2023-12-07 15:01:17
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    制品的水分、凍干機(jī)的性能、解析干燥的控制時(shí)間以及解析干燥的溫度是影響水分的主要因素。對(duì)于凍干制品要求含水量≤3%。凍干制品含水量偏高會(huì)使產(chǎn)品分解、萎縮。造成制品含水量偏高的原因主要有:
  1.藥液裝量過(guò)多。藥液裝量的厚度一般為10-15mm,不宜超過(guò)15mm,如灌裝的體積較大,可以考慮更換更大規(guī)格的容器,以降低藥液厚度。藥液過(guò)厚會(huì)使干燥的過(guò)程中傳熱效果變差,不利于除去制品中的水分,出現(xiàn)制品中水分過(guò)高的現(xiàn)象。
  2.干燥后的制品重新吸潮。對(duì)易吸潮的品種,若干燥后處理不當(dāng),制品就會(huì)重新吸潮,使制品中含水量升高。若放氣時(shí)氣體進(jìn)入凍干箱,就需要對(duì)進(jìn)入XY凍干機(jī)內(nèi)的氣體進(jìn)行除菌過(guò)濾以及干燥處理;出箱時(shí)制品的溫度也會(huì)對(duì)制品的含水量產(chǎn)生影響,因此出箱時(shí)的制品溫度要比潔凈室溫度以防止空氣中的水分凝結(jié)在制品上。另外高2-3℃,還有潔凈室相對(duì)濕度應(yīng)嚴(yán)格控制在50%以下。
  制品的外觀、凍干制品的外觀與所執(zhí)行的凍干曲線有很大的關(guān)系!
  凍干制品外觀差的具體表現(xiàn)是萎縮、結(jié)晶、不飽絮狀等。在檢驗(yàn)過(guò)程中外觀差的產(chǎn)品被作為廢品剔除并銷毀,這會(huì)大大降低成品的合格率,增加生產(chǎn)成本。影響制品外觀的因素有:
  1.溶液濃度高或低對(duì)制干燥過(guò)程中藥液表面首先品的影響。溶液濃度過(guò)高時(shí):
  被干燥形成結(jié)構(gòu)致密的表層。該表層孔隙細(xì)小,透氣性差,里面的水分難以穿過(guò)表層,因而沿瓶壁上升,導(dǎo)致制品離壁、萎縮;此外,濃度過(guò)高時(shí),藥液在干燥過(guò)程凍干中容易結(jié)塊,所得制品外觀不均勻。濃度過(guò)低時(shí):機(jī)械強(qiáng)度低,在包裝及運(yùn)輸過(guò)程后制品結(jié)構(gòu)比較疏松甚至變成粉末,影響制品的外觀。
  2.制品厚度過(guò)厚。一般應(yīng)為10-15mm,制品過(guò)厚的情形類似于濃度過(guò)高時(shí)的情況,不僅干燥的時(shí)間更長(zhǎng),塌陷、結(jié)塊。
  3.溫度升降快而且容易造成制品離壁、慢。預(yù)凍速度:制品每分鐘降溫10-15℃的稱為速凍,欣諭凍干機(jī)凍干過(guò)程中每小時(shí)每分鐘降溫1℃的稱為慢凍。一般一期升華干燥:制品溫度應(yīng)降溫速度應(yīng)控制在5-6℃。
  低于共晶點(diǎn),升溫應(yīng)緩慢,以每小時(shí)5℃為宜,一期升華干燥終點(diǎn)應(yīng)除去90%以上的水分。二期升華干燥:此階段主要是為了除去結(jié)晶水以及固體吸附的水,升溫速度可加快,以5-10℃/h為宜,但zui終制品溫度不能超過(guò)制品的安全溫度,否則會(huì)使制品活性下降、結(jié)塊、溶解性差。
  4.放氣速度。出柜前,放氣速度不宜太快,否則會(huì)使箱內(nèi)真空度突然大幅度變化,會(huì)形成一股湍流沖入容器內(nèi),使制品變成絮狀或粉末,影響外觀。

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