蔬果凍干機(jī)的原理是凍干機(jī)由物料倉(cāng)體、水分捕捉倉(cāng)體、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等單元組成。整個(gè)冷凍干燥機(jī)需要符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備箱、隔板、料盤材質(zhì)為304不銹鋼以上，根據(jù)物料干燥質(zhì)量要求，選用輻射式或接觸式凍干機(jī)，預(yù)處理、凍干機(jī)、后處理設(shè)備通過(guò)PLC電控系統(tǒng)協(xié)調(diào)。干燥后，材料的顏色、體形和營(yíng)養(yǎng)成分需要基本保持不變。復(fù)水效果良好，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、穩(wěn)定、環(huán)保的凍干機(jī)生產(chǎn)線工業(yè)管理系統(tǒng)。
蔬果凍干機(jī)在使用前應(yīng)注意下面這些事項(xiàng)：
1、首先，大多數(shù)水果和蔬菜的結(jié)晶溫度為-15~-30℃，正常預(yù)凍溫度為-35~-45℃，冷凍時(shí)間為3H~5h，因此材料的中芯溫度可達(dá)到-40℃的冷凍溫度。物料的凍結(jié)將直接影響后期的干燥效果和效率。該材料可通過(guò)使用進(jìn)行預(yù)凍，也可通過(guò)使用接觸式凍干機(jī)直接對(duì)分體式冷庫(kù)進(jìn)行預(yù)凍。
2、在初級(jí)升華干燥過(guò)程中，60~80%的置換水被干燥。此時(shí)，關(guān)鍵是控制溫度。溫度控制范圍應(yīng)為-35~10℃，加熱速率應(yīng)控制，干燥倉(cāng)壓力應(yīng)為20~50Pa?？刂七^(guò)程將直接影響物料質(zhì)量、顏色、形狀和復(fù)水效果。
3、分析干燥時(shí)，干燥倉(cāng)壓力為10~30Pa，分析干燥時(shí)物料溫度為10~60℃。間隔時(shí)間用于將物料干燥至含水量的5%以內(nèi)，以確保干燥效果和物料儲(chǔ)存。
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求在選擇蔬果凍干機(jī)時(shí)須注意如下要點(diǎn)：
1）制冷選用隔板，溫度控制范圍：-45~80℃左右。集水倉(cāng)應(yīng)滿足給水1:1.4以上的集水能力。
2）選擇真空能力強(qiáng)的，及限真空小于3Pa，具有真空調(diào)節(jié)能力。
3）控制系統(tǒng)需要滿足曲線溫度控制和真空控制及調(diào)節(jié)功能，設(shè)置工藝一個(gè)關(guān)鍵操作功能，滿足機(jī)械化操作和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，避免人為影響。
4）箱體、隔板、料盤采用304不銹鋼，滿足食品生產(chǎn)要求。設(shè)備、環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)須通過(guò)國(guó)家食品GMP標(biāo)準(zhǔn)，確保食品按全。
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